一、特點

1、鍍液呈微堿性，且有*的深鍍能力，特別適用于形狀復雜的鋅壓鑄件滾鍍或掛鍍用；

2、鍍層光亮平滑，填平度*，電流范圍廣泛，在極低電流部位也可獲得完全光澤鍍層。

二、鍍液組成及操作條件

三、鍍液配制

1、注入2/3純水于已洗凈的代用缸中，加熱至50℃，慢慢加入所需的焦磷酸鉀，不斷攪拌至完全溶解；

2、加入所需的焦磷酸銅，強烈攪拌，直至完全溶解；

3、加入小量的雙氧水和碳粉，充分攪拌數小時，然后靜置過夜；

4、用過濾泵，把鍍液濾入潔凈的電鍍槽內，加水至水位，把鍍液加熱至工作范圍內；

5、加入所需的氨水，用焦磷酸或1∶1硫酸調整pH值至8.6；

6、以低電流密度連續電解數小時，加入所需量的光亮劑后，便可以試鍍。

四、設備

鍍槽      柔鋼（Mild Steel）槽襯上合適的橡膠、聚氯乙烯或聚丙烯

加熱器    可用不銹鋼、鈦或石英電筆加熱

陽極      *能用無氧高導電銅棒。不適宜使用鈦籃盛載小塊的銅粒，以免影響陽極電流密度及陽極的溶解

陽極袋    需要

過濾泵    鍍液需要連續循環過濾。過濾泵最少能在一小時內將鍍液過濾四次

五、添加劑的補充

99焦磷酸銅光亮劑        150 - 250 毫升／1000安培小時

氨水                        0.05 - 0.1 毫升／升小時

六、注意事項

1、新開缸時，*作雙氧水處理及扯片。

2、焦銅光亮劑*先以8 - 10份水稀釋后，才可加入鍍液中。

3、注意焦磷酸鉀、焦磷酸銅的純度和雜質。部份市面上的焦鉀含結晶水，致使焦磷酸根比例下降，此時應重新計算及調整。

4、陽極應用無氧高導電純銅。

a）加入大量氨水后，宜打氣攪拌一會兒后，才直接電鍍。

b）鍍液的P比（焦磷酸根∶銅）及pH值的控制至為重要。

七、故障及處理